Sản phẩm

Hệ thống vận hành cho nhà máy sản xuất.

Bảy hệ thống trên một nền dữ liệu chung. Nền tảng được xây một lần — kết nối, mô hình dữ liệu, đăng nhập, nhật ký kiểm toán. Mọi hệ thống sau đó chạy trên thứ đã có sẵn, nên hệ thống thứ hai triển khai nhanh hơn hệ thống đầu tiên.

Triển khai trên hạ tầng của Quý doanh nghiệp. Cấu hình theo dây chuyền thực tế. Kiểm chứng trên chính dữ liệu của nhà máy trước khi quyết định.

Đặt lịch tư vấnNăng lực sản xuất
01Logistics & Chuỗi cung ứng

Tuyến đường, nhịp sản xuất và chuyến xe — tính trên cùng một hệ thống.

Bộ máy hoạch định tất định cho mọi thứ di chuyển, trong nhà máy và ngoài cổng nhà máy. Hệ thống nắm giới hạn năng lực, khung giờ giao, thứ tự ưu tiên và quy tắc gom đơn, rồi tính lại toàn bộ phương án trong dưới hai giây khi đầu vào thay đổi. Cùng dữ liệu đầu vào cho ra cùng một kết quả.

Hoạch định Milkrun & Takt

Tuyến cấp phát nội bộ và chu kỳ tiếp liệu tại chuyền, cân bằng theo nhịp sản xuất. Mô hình ràng buộc dựng từ quy tắc thực tế của nhà máy, không gò vào khuôn mẫu có sẵn.

Quản lý vận tải (TMS)

Lô hàng nhập và xuất, phân bổ nhà vận chuyển, gom chuyến, đặt lịch cầu cảng và khung giờ giao, theo dõi chi phí vận tải so với kế hoạch.

Cảnh báo sớm giá cước

Phân tích liên tục tín hiệu hàng hải, năng lượng và biến động địa chính trị, chấm điểm áp lực trên từng tuyến trước khi giá giao ngay biến động — để Quý doanh nghiệp đổi tuyến, đặt trước hoặc chốt giá phòng ngừa khi còn kịp, thay vì khi đã lên tin.

Truy vết ngay từ thiết kế

Dữ liệu thô được làm sạch và đối chiếu ngay khi nạp vào. Mọi lần chạy đều được lưu, nên bất kỳ quyết định nào cũng dựng lại được sau nhiều tháng.

Mười tuần từ khởi động đến go-live. Đạt 8/8 tiêu chí nghiệm thu độc lập trên chính dữ liệu vận hành của nhà máy.

02Chất lượng & Kiểm tra bằng AI

Kiểm 100% sản phẩm. Mọi quyết định đều có hồ sơ.

Camera kiểm tra ngay trên chuyền thay cho kiểm xác suất ở cuối công đoạn, và kết quả ghi thẳng vào hồ sơ chất lượng gắn với đúng sản phẩm đó. Phát hiện lỗi mới là một nửa sản phẩm. Nửa còn lại là chuyện gì xảy ra với lỗi đó sau khi phát hiện.

Kiểm tra trên chuyền

Kiểm mọi sản phẩm ở tốc độ sản xuất. Phân loại và ghi nhận lỗi bề mặt, mối hàn, lắp ráp và kích thước, quy trách nhiệm đến từng chi tiết.

Huấn luyện trên chuyền của Quý doanh nghiệp, không phải của người khác

Mô hình học thư viện lỗi, dung sai và điều kiện ánh sáng của chính nhà máy, và được huấn luyện lại khi quy trình thay đổi. Mô hình huấn luyện trên dữ liệu chung chỉ bắt được lỗi chung; mô hình của Quý doanh nghiệp bắt đúng những lỗi thực sự bị khách hàng trả về.

AI đưa ra trước đoàn kiểm toán được

Mọi quyết định lưu kèm điểm tin cậy. Tỷ lệ nhận diện và tỷ lệ loại nhầm công bố theo từng mô hình, từng chuyền. Các ca ranh giới chuyển cho nhân viên vận hành quyết định, và chữ ký xác nhận đó nằm trong hồ sơ.

Quản trị chất lượng, không chỉ phát hiện lỗi

Biểu đồ SPC trên dữ liệu trực tiếp, phiếu không phù hợp (NCR) mở thẳng từ lỗi đã ghi nhận, hành động khắc phục theo dõi đến khi đóng, xu hướng PPM và biểu đồ Pareto lỗi theo chuyền, ca và trạm.

03Truy xuất nguồn gốc

Trả lời một câu hỏi thu hồi trong vài phút, không mất một tuần.

Lý lịch đầy đủ cho từng sản phẩm xuất xưởng: lô nguyên liệu nào, máy nào, ai vận hành, ca nào, kết quả kiểm tra ra sao, pallet nào, giao cho khách nào. Dựng từ chính dữ liệu các hệ thống kia đã sinh ra.

Truy xuôi và truy ngược trong một lần tra

Bắt đầu từ một sản phẩm lỗi và tìm ra mọi sản phẩm khác cùng nguyên nhân. Bắt đầu từ một lô nguyên liệu nghi ngờ và tìm ra nó đã đi những đâu. Khoanh vùng thu hồi đúng số lượng thực sự bị ảnh hưởng, thay vì thu hồi cả tháng sản lượng.

Lý lịch xuyên suốt quá trình lắp ráp

Linh kiện, cụm bán thành phẩm và thành phẩm liên kết với nhau qua toàn bộ quá trình sản xuất, gồm cả lịch sử làm lại và kiểm tra lại.

Bằng chứng khách hàng chấp nhận

Bộ hồ sơ xuất theo đúng định dạng yêu cầu của ngành ô tô, điện tử và thị trường xuất khẩu, kèm nhật ký kiểm toán.

Đây là hệ thống hưởng lợi nhiều nhất từ nền tảng dùng chung. Nó đọc dữ liệu dòng vật tư, chất lượng và thiết bị như một hồ sơ duy nhất — không phải ba bản xuất mà ai đó phải ngồi ghép tay đúng vào lúc căng thẳng nhất.

04OEE & Andon

Lý do thật khiến chuyền không đạt sản lượng.

Tỷ lệ sẵn sàng, hiệu suất và chất lượng tính trực tiếp từ dữ liệu máy — không phải gõ tay vào bảng tính cuối ca. Con số thôi đẹp, và đó đúng là mục đích của việc đo.

Gọi tên tổn thất, không chỉ cộng tổng

Mọi phút mất đi đều quy về một nguyên nhân và một máy cụ thể: đổi khuôn, dừng vặt, chạy dưới tốc độ, phế phẩm đầu ca. Một con số OEE cho biết đang có vấn đề. Cây tổn thất cho biết sáng mai phải đứng ở đâu.

Andon đo cả tốc độ phản ứng

Gọi hỗ trợ tại trạm kèm đồng hồ leo thang. Thời gian phản hồi và thời gian xử lý đều được ghi lại, nên cuộc họp cải tiến chuyển từ "chuyền bị dừng" sang "mười một phút mới có người tới".

So sánh được giữa chuyền, giữa ca, giữa nhà máy

Cùng một định nghĩa ở mọi nơi, nên so ca có ý nghĩa và so nhà máy không biến thành tranh cãi về cách tính.

Không cần lắp thêm cảm biến

Tính từ chính các kết nối nền tảng đã có.

05Giám sát thiết bị & Bảo trì dự báo

Máy báo trước khi dừng.

Luồng dữ liệu thiết bị được lọc nhiễu, chấm điểm theo ngưỡng tinh chỉnh, xếp hạng theo mức rủi ro và chuyển thành phiếu công việc đặt vào đúng khung giờ giao ca.

  • Đường ống dữ liệu đã chứng minh ở quy mô trên 100.000 thiết bị kết nối
  • Tỷ lệ nhận diện và tỷ lệ cảnh báo giả công bố theo từng mô hình — đo được, không phải tự nhận
  • Danh sách sự cố xếp theo rủi ro, không phải một dòng cảnh báo không phân loại
  • Bảo trì đưa vào khung giờ kế hoạch thay vì điều động khẩn cấp
06An toàn dữ liệu

Bản vẽ không rời khỏi nhà máy nếu chưa có người ký.

Know-how của nhà máy nằm trong file: bản vẽ, định mức vật tư, hướng dẫn công việc, điều khoản với nhà cung cấp, dữ liệu khách hàng. Phần lớn số đó vẫn rời nhà máy một cách hợp lệ mỗi ngày, nên vấn đề chưa bao giờ là chặn lại — mà là biết file nào đi đâu, ai cho phép, và chứng minh được điều đó về sau.

DocGuard — duyệt trước khi file rời máy

Tài liệu thuộc diện kiểm soát được phân loại ngay tại nơi lưu và giám sát tại máy trạm. Khi ai đó đính kèm tài liệu vào email, gửi qua Zalo hoặc tải lên website, lệnh gửi bị giữ lại và chuyển tới đúng người duyệt — người đó nhìn thấy file, nơi nhận và lý do gửi trước khi bất cứ thứ gì di chuyển. Được duyệt, file đi kèm chính quyết định đó trong hồ sơ. Bị từ chối, file không rời khỏi máy.

Làm cho nhà máy không chạy trên Microsoft

Chúng tôi đã khảo sát thị trường DLP thương mại trước khi xây phần này. Mọi luồng duyệt cấp quản lý tìm thấy đều gắn với Microsoft Exchange hoặc Microsoft 365 — tức là loại trừ mọi nhà máy không chạy mail trên Microsoft. DocGuard nằm tại máy trạm và trên đường gửi, nên hoạt động với đúng phần mềm mail và ứng dụng nhắn tin mà nhân viên đang dùng.

Mã hóa, và chìa khóa nằm ở phía Quý doanh nghiệp

AES-256 khi lưu trữ, TLS 1.3 khi truyền, và mã hóa ở mức trường dữ liệu cho các cột chứa dữ liệu cá nhân và thông tin nhạy cảm về thương mại. Khóa nằm trong KMS hoặc HSM của Quý doanh nghiệp, theo chính sách xoay vòng khóa và phân tách quyền của Quý doanh nghiệp. Chúng tôi không giữ chiếc khóa nào mở được dữ liệu đó — đây là điều kiểm chứng được, không phải một lời hứa phải tin.

An ninh cơ sở dữ liệu

Phân quyền theo vai trò, chi tiết tới từng cột. Dữ liệu thật được che (masking) trên các bản sao test và phát triển. Giám sát hoạt động của tài khoản đặc quyền, cảnh báo truy vấn lấy dữ liệu hàng loạt và xuất dữ liệu ngoài giờ. Mọi lần đọc và mọi thay đổi trên bảng dữ liệu nhạy cảm đều ghi vào nhật ký mà chính quản trị viên cơ sở dữ liệu không lặng lẽ sửa được.

Viết theo đúng quy định có hiệu lực từ 2026

Khung pháp lý về bảo vệ dữ liệu cá nhân của Việt Nam — Luật Bảo vệ dữ liệu cá nhân và Nghị định 356/2025/NĐ-CP — có hiệu lực từ 01/01/2026. Kiểm kê dữ liệu, căn cứ pháp lý xử lý, thời hạn lưu trữ, xóa theo yêu cầu, hồ sơ chuyển dữ liệu ra nước ngoài và báo cáo sự cố là nghĩa vụ của doanh nghiệp, không phải của nhà cung cấp. Hệ thống là thứ biến những nghĩa vụ đó từ một bản quy chế thành thứ chứng minh được ngay hôm bị hỏi.

An toàn dữ liệu chỉ được chấm điểm vào ngày xảy ra sự cố. Lúc đó điều quan trọng không phải bản quy chế đã viết, mà là nhật ký có nói được: cái gì đã ra ngoài, lúc nào, và ai duyệt.

07EcoCheck

Báo cáo phát thải tính trực tiếp từ dữ liệu vận hành của nhà máy.

Scope 1, 2 và 3 theo GHG Protocol và ISO 14064-1, tính liên tục từ số liệu đồng hồ đo và quy trình sản xuất, thay vì dựng lại từ bảng tính vào cuối kỳ. Mọi con số đều truy ngược được về chỉ số đã sinh ra nó.

  • Hệ số phát thải cập nhật theo IPCC, IEA, DEFRA và lưới điện quốc gia
  • Dashboard thời gian thực toàn hệ thống, phân quyền theo từng nhà máy
  • Biểu mẫu xuất báo cáo cấu hình theo yêu cầu của cơ quan quản lý, tập đoàn mẹ hoặc hồ sơ CBAM
  • Nhật ký kiểm toán đầy đủ từ chỉ số đồng hồ đến con số công bố

Đang vận hành tại các doanh nghiệp ở Việt Nam và Đông Nam Á.

Nền tảng chung của mọi sản phẩm

Một lớp kết nối

Đọc SCADA và PLC qua OPC-UA, Modbus và MQTT. Chỉ đọc, chỉ đi ra — không mở cổng vào mạng OT, không thay đổi cách dây chuyền đang chạy.

Một mô hình dữ liệu

Nhà máy, chuyền, cụm, máy, ca, lô, người vận hành — định nghĩa một lần. Một con số mang cùng ý nghĩa trong hồ sơ chất lượng và trong báo cáo phát thải.

Một lần đăng nhập, một nhật ký kiểm toán

SSO và phân quyền theo vai trò trên mọi hệ thống đang vận hành. Một chỗ duy nhất để tra khi bên kiểm toán hỏi.

Hạ tầng của Quý doanh nghiệp, dữ liệu của Quý doanh nghiệp

On-premise hoặc private cloud, tùy Quý doanh nghiệp chọn. Dữ liệu vận hành nằm trong phạm vi kiểm soát của nhà máy, và xuất ra được toàn bộ theo định dạng mở bất kỳ lúc nào. Kiểm thử HA và DR trước khi go-live.

Không có hộp đen

Hiệu năng mô hình được công bố, không phải tự nhận. Mọi con số truy ngược được về chỉ số gốc. Mọi quyết định tự động đều lưu kèm điểm tin cậy đã tạo ra nó.

Không tính phí tích hợp lần hai

Hệ thống tiếp theo chạy trên nền tảng đã có sẵn. Không trả tiền cho phần kết nối hai lần.

Phạm vi dừng ở đâu

Chúng tôi không thay thế ERP. Chúng tôi không thay thế PLC. Chúng tôi đọc dữ liệu từ cả hai, và ranh giới đó được ghi vào hợp đồng thay vì để phát hiện lúc chạy thử.

Phần việc nằm ngoài danh mục này là một hợp đồng kỹ thuật, xác định phạm vi và báo giá riêng.

Xem cách chúng tôi xây hệ thống theo yêu cầu →

Kiểm chứng trên chính dữ liệu của Quý doanh nghiệp trước

Chương trình Validation Sprint chạy hệ thống trên dữ liệu lịch sử của nhà máy và trả về Báo cáo Định lượng Giá trị Phòng ngừa: những gì lẽ ra đã được chặn, thiệt hại tương ứng, và hệ thống nào hoàn vốn sớm nhất. Phạm vi cố định, giá cố định, trước khi ký bất cứ điều gì.

Đặt lịch đánh giá hệ thống nhà máy miễn phí

Đội ngũ senior do Nhà sáng lập dẫn dắt · triển khai trên hạ tầng của Quý doanh nghiệp · kiểm chứng trên dữ liệu thật trước khi quyết định